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切粒機滾刀壽命如何延長

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切粒機滾刀壽命如何延長

發布日期:2022-08-22 11:27 來源:http://www.zcdod.com 點擊:

切粒機的滾刀主要用于激光切割塑料,與其他激光切割制造行業相比,造粒機滾刀的勞動量更高。那么,武漢瑞鳴實驗儀器制造有限公司如何在不危害生產的情況下保持切粒機滾刀的使用壽命呢?

切割間隙的影響

所謂切割間隙就是動刀和定刀之間的間隙。如果切削間隙在一定范圍內較大,則所需切削力較小;反之,切削力大,刀具磨損也大;當間隙接近零時,切削力會變得相當大,直到刀片的強度可以承受。如果間隙過大,則會發生斷裂;但是,切片的質量會受到很大影響。因此,在生產中必須合理選擇切割間隙。根據經驗,切割間隙控制在0.03~0.04mm之間,既能保證一定的切割力,又能獲得合格的切片。


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軟化水的影響

在造粒過程中,軟化水是不可少的。它不僅對鑄帶輸送的物料進行冷卻,而且對工具的使用也有一定的影響。軟化水可以及時帶走切削中產生的熱量,降低刀具磨損速度,還可以起到一定的潤滑作用。沒有軟化水,熱量散失會更慢,工具的磨損會加速;但是,過多的軟化水會阻礙刀具的運行和切片,從而導致噪音和切削消耗增加,軟化水也會進入機械傳動部分。軟化水的純度對工具也有很大的影響。軟化水中的固體雜質會很快磨損刀具,因此軟化水在切削過程中的作用有利有弊,在實際生產中應嚴格控制。

二氧化鈦含量對切片質量的影響

鈦白粉是聚酯生產中的消光劑,也是化纖生產中不可缺少的添加劑,但鈦白粉對刀具磨損有重要影響。二氧化鈦含量增加時,刀具壽命急劇下降;當二氧化鈦含量接近于零時,刀具的壽命可以很長。在正常的BOPP生產中,鈦白粉的含量為10%,普通碳合金鋼工具的壽命只有40rain。可見二氧化鈦對刀具的使用壽命影響很大。在不影響聚酯制品質量的情況下,二氧化鈦注射時應盡量保持合理的注射量。

刀具加工的影響

正常磨削后,切削刃上有許多小尖刺。這些尖刺很鋒利但很脆弱,很容易折斷。后部小尖刺斷裂后,切削力增大,產生更多熱量,縮短刀具使用壽命。因此,小尖刺在使用前必須仔細處理,以減少局部應力集中,從而提高沖擊強度,延長工具的使用壽命。在刀具的磨削過程中,刀具的余量寬度應嚴格控制在0.1-0.2mm以內;否則切削間隙過大。

生產負荷變化對刀具的影響

生產負荷的變化必然導致切削條件的變化。經驗證明:隨著切片產量的增加,鈦白粉用量的增加,切削速度和產生的摩擦熱也隨之增加,刀具的壽命就會縮短。與滿負荷運轉相比,低負荷運轉時造粒機工具的壽命已被證明大大增加。一般滌綸廠不采用一用一備的滿負荷生產形式,而是采用兩組50%同時低負荷運行,原因之一是為了延長工具的使用壽命。

相關標簽:切粒機滾刀

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